Изготовление высококачественного сгущённого молока требует соблюдения строгих технологических норм. Этот продукт давно стал любимым десертом миллионов россиян благодаря своему неповторимому вкусу и аромату. Производство сгущённого молока https://molpromline.ru/Sgooshenky/ представляет собой сложный и многоступенчатый процесс, который требует специализированного оборудования.
Подготовка сырья
Производство начинается с тщательного отбора свежего коровьего молока высокого качества. Оно должно соответствовать требованиям ГОСТа относительно жирности, кислотности и микробиологических показателей. Молоко проходит первичную обработку, включающую в себя фильтрацию, очистку и охлаждение до температуры хранения. После этого сырье поступает на пастеризацию, позволяющую уничтожить патогенные микроорганизмы и обеспечить безопасность конечного продукта.
Для повышения содержания сухих веществ используется вакуум-выпаривание, которое позволяет снизить концентрацию влаги без потери полезных свойств. Применяется специальное вакуум-выпаривающее оборудование, обеспечивающее поддержание оптимальных температурных режимов и минимизирующее воздействие высоких температур на качество продукта.
Процесс варки сгущённого молока
Следующий этап — непосредственное приготовление продукта путём уваривания подготовленного сырья в специальных ёмкостях — вакуум-аппаратах. Уваривание осуществляется при температуре около 60–65 °C под воздействием вакуума, что способствует снижению давления кипения и предотвращает разрушение белков и витаминов. По завершении варки продукт имеет необходимую густоту и приятный карамельный оттенок.
Важнейшим оборудованием здесь являются вакуум-выпаривающие установки, способные точно контролировать температуру и давление во избежание перегрева или пережога продукта. Современные аппараты оснащены автоматическими системами управления процессом, что значительно повышает эффективность и стабильность результатов.
Гомогенизация и упаковка
Перед фасовкой сгущенное молоко подвергается гомогенизации, направленной на равномерное распределение жиров и предотвращение расслаивания продукта при хранении. Для этого используются специализированные гомогенизаторы, создающие высокое давление, под которым частицы жира измельчаются и равномерно распределяются по всей массе.
Затем готовый продукт упаковывается в стерильные емкости, такие как банки или пакеты. Важна герметичность упаковки, гарантирующая сохранность вкуса и аромата. Упаковка производится автоматически на высокопроизводительных линиях розлива и закатывания, обеспечивающих максимальную скорость и точность.
