Настоящий документ устанавливает основные технико-экономические требования и поэтапные указания по проектированию и строительству предприятия по производству кирпича мощностью 100 000 (сто тысяч) условных единиц в год. Цель проекта – создание рентабельного, технологически оснащенного и соответствующего действующим нормативам производственного объекта.
1. Прединвестиционная стадия и анализ возможностей
Первоначальным этапом является проведение комплексного анализа, включающего:
1.1. Маркетинговое исследование регионального рынка сырья и сбыта готовой продукции.
1.2. Выбор земельного участка площадью не менее 0,5 га, удовлетворяющего следующим критериям:
* Наличие подъездных путей для грузового транспорта.
* Близость к источникам сырья (глинистые породы).
* Подключение к инженерным сетям: электрическая мощность не менее 80 кВт, водоснабжение (техническая и питьевая вода).
1.3. Разработка технико-экономического обоснования (ТЭО) с расчетом рентабельности и срока окупаемости инвестиций.
2. Проектирование и получение разрешительной документации
На основании утвержденного ТЭО осуществляется разработка проектно-сметной документации (ПСД). ПСД должна включать:
2.1. Генеральный план размещения зданий и сооружений.
2.2. Архитектурно-строительные решения.
2.3. Технологические разделы, спецификации на оборудование.
2.4. Разделы по охране окружающей среды и промышленной безопасности.
Параллельно производится получение разрешения на строительство в уполномоченных органах местного самоуправления и согласование проекта в контролирующих инстанциях (Ростехнадзор, Роспотребнадзор, пожарная инспекция).
3. Подготовка территории и строительно-монтажные работы
После получения разрешительной документации выполняются:
3.1. Геодезическая разбивка осей будущих сооружений.
3.2. Устройство временных подъездных путей и ограждения строительной площадки.
3.3. Земляные работы (планировка территории, устройство фундаментов).
3.4. Возведение капитальных строительных объектов:
* Основной производственный цех: размеры ориентировочно 24×12 м, высота не менее 6 м. Материал – легкие металлоконструкции (ЛМК) или сэндвич-панели.
* Склад сырья (навес закрытого типа).
* Склад готовой продукции (открытая площадка с твердым покрытием).
* Бытовые помещения для персонала.
3.5. Монтаж инженерных систем: электроснабжение, водопровод, канализация, вентиляция, отопление.
4. Комплектация технологическим оборудованием
Для обеспечения проектной мощности рекомендуется следующая минимальная комплектация основного оборудования:
4.1. Участок подготовки сырья: дробилка, вальцы тонкого помола, барабанный смеситель, транспортеры.
4.2. Участок формовки: гидравлический пресс или вакуумный экструдер.
4.3. Участок сушки: туннельная или камерная сушилка.
4.4. Участок обжига: туннельная печь обжига.
4.5. Вспомогательное оборудование: погрузчики, тачки, паллеты.
5. Пуско-наладочные работы и ввод в эксплуатацию
Завершающей стадией являются:
5.1. Монтаж и обкатка технологического оборудования.
5.2. Проведение пуско-наладочных работ с выходом на проектные режимы.
5.3. Обучение производственного персонала.
5.4. Получение положительного заключения государственной комиссии и оформление разрешения на ввод объекта в эксплуатацию.
6. Требования к персоналу и охране труда
Штатное расписание предприятия должно включать: директора, технолога, мастеров смен, операторов оборудования, подсобных рабочих. Весь персонал обязан проходить инструктаж по охране труда и технике безопасности. На производстве необходимо обеспечить средствами индивидуальной защиты (перчатки, очки, респираторы).
Заключение: Реализация проекта по созданию кирпичного предприятия мощностью 100 000 единиц в год является технически осуществимой при условии строгого соблюдения настоящего регламента, действующих строительных норм и правил (СНиП), санитарных правил и норм (СанПиН) и правил промышленной безопасности.
